Estos cuatro nuevos manipuladores destacan por su transmisión Powershift y por motores Deutz que cumplen con las normativas de emisión de gases. Además, han sido diseñados pensando en el operario y con una estructura robusta, al tiempo que facilita el mantenimiento.

La nueva gama puede adecuarse a la medida para propósitos profesionales específicos gracias a una amplia variedad de accesorios.

Los modelos 3706PS y 3707PS cuentan con una capacidad de elevación de 3,7 toneladas con un alcance máximo de 6,1 y 7,3 metros, respectivamente.

Los modelos de mayor tamaño, el 4014PS y el 40170PS, cuentan con una capacidad de elevación de 4,0 toneladas y un alcance máximo respectivo de 14 y 17,3 metros. Estos modelos están provistos de estabilizadores de serie.

Los modelos 3706 y 3707 se suministran con transmisión Powershift de cuatro o seis velocidades. Además, el cliente puede escoger entre un motor Deutz de 75kw/100cv O de 90KW/125cV. Los modelos 4014 y 4017 se suministran con transmisiones Powershift de cuatro velocidades y motores Deutz de 75 kW.

Todos los modelos cumplen con la normativa ya que se adecuan a la fase IIIB en materia de emisiones. Otras ventajas consisten en un consumo reducido de combustible, un menor nivel de emisiones y un entorno de trabajo más sano. Cada manipulador telescópico cuenta asimismo con un sistema de control adecuado a la norma EN15000, para una mayor seguridad de funcionamiento durante las actividades de carga y colocación.

En cuanto al diseño, se ha prestado especial atención a los mandos y a lograr que los paneles indicadores del salpicadero resultaran más legibles. La nueva palanca posibilita múltiples movimientos del brazo gracias a funcionalidades asistidas de desplilegue y repliegue del brazo, selección de engranaje, mandos auxiliares y rodamientos que redundan en un manejo más ágil aún. La cabina ROPS/FOPS posee una visibilidad envolvente mejorada y aire climatizado que mejoran aún más el confort del operario.

La nueva serie de manipuladores telescópicos JLG cuenta con un diseño robusto: la parte externa del brazo está reforzada con una doble pletina de acero y el cabezal del brazo está apuntalado para garantizar que el manipulador resista mejor el desgaste propio del trabajo diario si opera a menudo con cucharas. Asimismo, el mantenimiento puede llevarse a cabo relativamente sin problemas. Los puntos de grasa del brazo están agrupados, los componentes principales son más fácilmente accesibles y el montaje del motor en sentido longitudinal facilita el acceso a los técnicos de mantenimiento